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数控车床编程实例
数控车床编程实例
例1．G01直线插补指令编程 如下图 所示
安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)
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坐标点 |
X(直径) |
Z |
圆弧半径 |
圆弧顺逆 |
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A |
0 |
0 |
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B |
30 |
0 |
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C |
30 |
-48 |
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D |
64 |
-58 |
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E |
84 |
-73 |
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F |
84 |
-150 |
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0 |
-150 |
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、W： 为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；
、 E： 螺纹切削的退尾量，R 表示Z 向退尾量；E 为X 向退尾量，R、E 在绝对或增量编程时
都是以增量方式指定，其为正表示沿Z、X 正向回退，为负表示沿Z、X 负向回退。
使用R、E 可免去退刀槽。R、E可以省略，表示不用回退功能；根据螺纹标准R 一般
δ =1.5mm， δ ′ =1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为
N10 G92 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N30 G00 X29.2 Z101.5（到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N40 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）
N70 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）
N80 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N110 X28.2 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）
N120 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N150 U-11.96 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）
N160 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
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