机械设备安全知识

机械设备安全知识
一、一般机械设备的危险因素及防护
1、一般机械设备危险
机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的，比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑。假如设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时能够造成人身伤亡事故。
1.1 传动装置的危险
  机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不契合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部格外露、无防护等，能够把手、衣服绞入其中造成损伤。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发作接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动进程中的摩擦和带速初等原因，也容易使传动带发生静电，发生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
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1.2 压力机械的危险
  压力机械罕见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易发生疲劳和厌烦心情，发作人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发作人身损伤事故。
1.3 机床的危险
  机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。
  1)其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发作人身伤亡事故；
  2)操作者与机床相碰撞，如由于操作办法不当，用力过猛，使用工具规格不适宜，均能够使操作者撞到机床上；
  3)操作者站的位置不适当，就能够会受到机械运动部件的撞击，例如，站在立体磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就能够被立体磨床任务台或牛头刨床滑枕撞上。
  4)刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。
  5)飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。
  6)任务现场环境不好，例如照明不足，空中滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都能够造成操作者滑倒或跌倒。
  7)冷却液对皮肤的腐蚀，噪声对人体危害等。
2、机械设备危险的防护措施
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2.1 机械传动机构危险的防护
  传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部格外部，就可以完成避免人体接触机器的转动危险部位。
  主要防护措施：
  ①暴露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离空中高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带应在其危险部位采用防护罩，尽能够立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以避免静电火花。
2.2 冲剪压机械危险的防护
  冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分牢靠。其主要求机器有牢靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或许压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多多人启动电钮等。
  （1）防打连车装置就是应用凸轮机停止锁定与摆脱，来避免离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开端下一行程，否则，压力机不举措。
  （2）压力机安全电钮。任务原理是按电钮一次，压力机滑块只举措一个行程而不延续运转，可以起到保护操作者手的作用。
  （3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时举措方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，避免了单手操作时，呈现的一手启动，另一支手还在危险区的状况，多人启动则是避免配合不佳，造成的损伤。
2.3 金属切削机床危险的防护
  对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装牢靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序举措装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的部分照明，并保持一定安全间隔。对噪声超越国度标准规则的机床，还应采取降低噪声的措施。
作为操作机床的工人，要按以下要求操作：
  1)按要求着装。关闭的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上任务时，绝不能戴手套。
  2)测量任务尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。
  3)工件和刀具装卡要结实，刀头深出部分不能太多。
  4)切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时肃清，切勿用手拉。        
  5)制止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，避免落下伤人。
  6)当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要避免灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。
  7)操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，避免砂轮碎裂，飞出伤人。
2.4 金属切削机床危险的防护
  1)木工机械设备要有有效的制动装置、安全防护装置和吸排屑装置。
  2)木工机械设备在使用进程中，在任何切屑速度下，刀具不能发生危害性的振动。
  3)但凡外露的皮带盘、转盘、转轴、带锯、园锯，都应有防护罩。
  4)刀具和电器应有联锁装置，以免装拆和改换刀具时，误触电源按钮，引起突然旋转，造成损伤。
  5)所有木工机械凡有条件的，均应安装自动进料装置。
  6)刀具锯条要完好，刀刃口要尖利，钝化了的要及时改换，以免弹跳动。
  7)木工机械加工会发生少量木屑、粉尘，要采取防尘措施，必须要有防火、防爆设施和防静电火花措施。

  8)操作者应按规则穿戴防护用品，相对不许戴手套作业。

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